Тиоколовый герметик: технические характеристики и область применения

16.05.2018

Многие изобретения, в том числе тиоколовый герметик (полисульфидный), были сделаны случайно. Дж. Патрик в 1920 году пытался создать новый вид антифриза, но вместо этого получил новый материал с уникальными свойствами. Продукт был назван — «тиокол». Он не относится к синтетическим каучукам, но в процессе застывания становится каучукоподобной массой, характеристики которой имеют определенное сходство с каучуком.

Картинка взята на сайте stock.adobe.com в разделе бесплатно stock.adobe.com/ru/free

Состав

Основой служат низкомолекулярные жидкие линейные полисульфиды — тиоколы. Кроме них, в состав продукта входят:

  • мел, диоксид титана, литопон, сажа, служащие в качестве наполнителя;
  • для придания адгезивных свойств добавляют феноло-формальдегидные или эпоксидные смолы;
  • вулканизирующие агенты;
  • пластификаторы;
  • другие компоненты в зависимости от особенностей материала.

Структура

Тиоколовые герметики, как правило, представляют собой двухкомпонентные структуры. Приготовление материала заключается в смешивании реагентов в определенной пропорции.

Первый компонент (А), содержащий полимер, пластификатор и наполнитель, соединяется со вторым (В), в который входят структурирующее вещество, пластификатор и пигмент.

Стандартная пропорция А:В — 10:1.

Свойства

  • Продолжительное время старения — до 20 лет.
  • Высокие показатели тиксотропности. Материал, нанесенный на вертикальную поверхность, не стекает по ней.
  • Жизнестойкость состава находится в пределах 40-90 минут в зависимости от производителя.
  • Отверждение происходит в течение 2-7 часов.
  • Для окончательной полимеризации требуется 1-7 суток.
  • Рабочий диапазон температур — от -60°С  до + 70°С.
  • Производители не рекомендуют наносить состав при температуре, превышающей 150°С.
  • Материал не обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолета. Однако некоторые производители позиционируют, что их продукт не имеет этого недостатка.
  • При контакте с влагой происходит набухание материала с потерей герметизирующих свойств.
  • Несовместимость со смолами.
  • Отличная адгезия к различным материалам, в том числе к стеклу и металлам.
  • Невосприимчивость к воздействию растворителей, масел и бензина.
  • Незначительная склонность к коррозии.

Область применения

Широко используется для герметизации различных конструкций и сооружений, например, места примыкания элементов кровли, а также для:

  • гидроизоляции фундаментов;
  • заделки вводов коммуникаций (кроме кабельных);
  • защиты от агрессивных сред, имеющих невысокую концентрацию;
  • вторичной герметизации стеклопакетов.

Состав способен работать в условиях, в которых деформационные подвижки составляют не более 25%.

Способ применения

Компонент А поставляется в различных емкостях, объемом 1,8 — 200 л. Компонент В расфасован в тару, имеющую в 10 раз меньший объем. Для их смешивания используется дрель, оснащенная мешалкой, или промышленное оборудование — смесители.

При приготовлении следует учитывать жизнестойкость материала, так как по истечении этого времени он становится непригоден для использования.

Нанесение материала на обрабатываемую поверхность осуществляется шпателем, плунжерным пистолетом или экструдером.

Ограничения

  • Не допускается использование материала на поверхностях, на которых присутствует влага или лед.
  • Ксилол, четыреххлористый углерод, хлорбензол способны растворять тиоколовые составы.
  • При несоблюдении рекомендованных производителем пропорций следует ожидать ухудшения качеств материала.

Возврат к списку