Пенокерамические фильтры для очистки расплавов металлов от неметаллических включений и оксидных пленок

Назначение: Пенокерамические фильтры применяются в металлургической промышленности и литейном производстве для очистки расплава металла от неметаллических включений и окисных пленок, что способствует устранению многих недостатков, повышению качества металла, снижению количества брака при литье а также решению других производственных проблем.
ТУ/ГОСТ:
Цена: 0.00 руб. / шт. с НДС
Купить
Описание товара
Применение фильтров обеспечивает:
  • Повышение однородности внутренней структуры металла;
  • Улучшение механических свойств;
  • Устранение металлургических недостатков (газовые раковины, пористость, негерметичность);
  • Улучшение качества поверхности;
  • Значительное улучшение механической обрабатываемости изделий, уменьшение расходов на их обработку;
  • Снижение количества брака.
Предлагаются пенокерамические фильтры трехмерной структуры различной формы (круг, овал, прямоугольник, квадрат), типоразмеров, толщины (12-50 мм) и пористости (8-70 ppi - пор на линейный дюйм) - в зависимости от потребностей и запросов заказчиков.
Температура применения фильтров - до 1700оС (при кратковременном применении возможны и более высокие температуры). Для обеспечения оптимальной эффективности фильтров, необходим их предварительный нагрев.
Предлагаются пенокерамические фильтры трех видов, которые изготавливаются на основе:
  • оксида алюминия (для фильтрации алюминия при температуре до 1150°C);
  • диоксида циркония (для фильтрации стали, а также сплавов, основой которых являются никель и кобальт, при температуре до 1700°C). Специальное применение -- литье магния;
  • карбида кремния (для фильтрации высокопрочного и ковкого чугуна, а также цветных металлов при температуре до 1420°C).
Для особо критичных продуктов могут применяться дуплексные фильтры, отличительной чертой которых является сочетание двух видов пористости в одном фильтре стандартного размера: пористость PPI 10/30 при размерах от D 100*25 мм.
Возможно применение фильтров в различных точках литейной системы: горизонтально или вертикально по ходу, в основании литника или прибыли.
Кроме того, при литье, благодаря трехмерной структуре фильтра, поток металла эффективно стабилизируется, форма заполняется более плавно и равномерно. Благодаря этому в значительной степени снижается раскисление металла в форме, а также эрозия формовочной смеси.